Fil-proċess tal-ittimbrar u l-produzzjoni ta' forom tal-metall, il-fenomenu tal-ittimbrar ħażin irid jiġi analizzat fid-dettall u jridu jittieħdu kontromiżuri effettivi.

Il-kawżi u l-kontromiżuri ta' difetti komuni fl-ittimbrar fil-produzzjoni huma analizzati kif ġej, għar-referenza tal-persunal tal-manutenzjoni tal-moffa:
1. Burrs fuq l-istampi.
(1) Raġuni: It-tarf tas-sikkina huwa milbus. b. Jekk id-distakk huwa kbir wisq, l-effett mhux se jkun ovvju wara li ssann is-sikkina mingħajr ma taqta’ l-ħatab bi żball. ċ. Truf imqaxxrin. d. Id-distakk jiċċaqlaq ’il fuq u ’l isfel b’mod mhux raġonevoli jew jinħall. e. Il-moffa mhix allinjata sew ’il fuq u ’l isfel.
(2) Kontromiżuri: a. Riċerka teknoloġija avvanzata. b. Ikkontrolla l-eżattezza tal-ipproċessar tal-moffa tal-metall jew immodifika l-ispazju ħieles tad-disinn. Ċ. Taħriġ tat-tarf tas-sikkina. d. Aġġusta l-ispazju tal-blanking biex tikkonferma l-użu tat-toqba tal-mudell jew l-eżattezza tal-ipproċessar tal-partijiet iffurmati. e. Ibdel il-moffa gwida jew erġa' arma l-moffa.
2. Li tfarrak u tgħaffeġ.
(1) Raġuni: Id-distakk ta' wieħed huwa kbir wisq. b. Spejjeż tat-tbaħħir mhux raġonevoli. ċ. Iż-żejt tat-titqib jinżel malajr wisq, iż-żejt jeħel. d. Il-moffa ma tismagnetizzax. e. Il-punch huwa milbus, u ċ-ċipep huma mgħaffġin u mwaħħlin mal-punch. f. Il-punch huwa qasir wisq u t-tul tal-inserit mhux biżżejjed. g. Il-materjal huwa relattivament iebes, u l-forma tat-titqib hija sempliċi. h. Miżuri ta' emerġenza.
(2) Kontromiżuri: a. Ikkontrolla l-eżattezza tal-magni tal-moffa tal-metall jew immodifika l-ispazju ħieles tad-disinn. b. Meta l-moffa tintbagħat fil-pożizzjoni xierqa, għandha tissewwa u titnaddaf fil-ħin. ċ. Ikkontrolla l-ammont ta' qtar taż-żejt imtaqqbin, jew ibdel it-tip ta' żejt biex tnaqqas il-viskożità. d. Trid tiġi demagnetizzata wara t-taħriġ (għandha tingħata aktar attenzjoni meta tittaqqab materjali tal-ħadid). e. Studja t-tarf tal-punch. f. Aġġusta t-tul tax-xafra tal-punch fid-die. g. Ibdel il-materjal, immodifika d-disinn. Ix-xafra tal-punch tidħol fil-wiċċ tat-tarf, toħroġ 'il barra jew tissewwa b'bevel jew ark (innota d-direzzjoni). Naqqas iż-żona ta' twaħħil bejn il-wiċċ tat-tarf tax-xafra tal-punch u ċ-ċipep. h. Naqqas in-nuqqas ta' preċiżjoni tat-tarf tat-tqattigħ tad-die, naqqas l-ammont ta' taħriġ fuq it-tarf tat-tqattigħ tad-die, żid il-ħruxija (kisi) tat-tarf dritt tat-tqattigħ tad-die, u uża vacuum cleaner biex tassorbi l-iskart. Naqqas il-veloċità tat-tqattigħ u l-qbiż bil-mod taċ-ċipep.
3. Iċ-ċippa hija mblukkata.
(1) Kawża: Toqba waħda tat-tnixxija hija żgħira wisq. b. It-toqba tat-tnixxija hija kbira wisq, u l-iskart jinqaleb. ċ. It-tarf tas-sikkina huwa milbus u l-ħofor huma kbar. d. Iż-żejt tat-titqib jaqa' malajr wisq, iż-żejt jwaħħal. e. Il-wiċċ tax-xafra dritta tal-die konkavi huwa mhux maħdum, u ċ-ċipep tat-trab huma sinterizzati u mwaħħla max-xafra. f. Il-materjal huwa artab. g. Miżuri ta' emerġenza.
(2) Kontromiżuri: a. Immodifika t-toqba tat-tnixxija. b. Immodifika t-toqba tat-tnixxija. ċ. It-tarf tax-xafra jiġi msewwi. d. Ikkontrolla l-ammont ta' żejt li jqattar u ibdel it-tip ta' żejt. e. Trattament tal-wiċċ, illustrar, oqgħod attent biex tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ waqt l-ipproċessar. Ibdel il-materjal, immodifika l-vojt tal-ibblukkar. g. Irranġa l-inklinazzjoni jew l-ark fuq il-wiċċ tat-tarf tax-xafra tal-punch (oqgħod attent għad-direzzjoni), u nefaħ l-arja fit-toqba tal-ibblukkar tal-pjanċa ta' wara b'vacuum cleaner.
4. Il-bidla fid-daqs tad-devjazzjoni tal-blanking.
(1) Raġuni: It-tarf tal-moffa tal-metall huwa milbus u jiġu ġġenerati tbajja’ (il-forma hija kbira wisq u t-toqba ta’ ġewwa hija żgħira wisq). b. Id-daqs u l-ispazju ħieles tad-disinn mhumiex xierqa, u l-preċiżjoni tal-magni hija fqira. ċ. Hemm devjazzjoni bejn il-punch u l-inserit tal-moffa fil-livell t’isfel tal-materjal, u d-distakk mhux uniformi. d. Il-pin gwida huwa milbus u d-dijametru tal-pin gwida mhux biżżejjed. e. Il-virga gwida hija milbusa. f. Id-distanza tat-tmigħ mhix aġġustata sew, u l-alimentatriċi hija ppressata maħlula. g. Aġġustament mhux xieraq tal-għoli tal-ikklampjar tal-moffa. h. Il-pożizzjoni tal-ippressar tal-inserit tal-ħruġ hija milbusa, u m'hemm l-ebda funzjoni ta' press-in (press-in sfurzat) (il-materjal jinġibed 'il fuq biex jikkawża punch żgħir). Ħattejt ix-xafra ppressata fil-fond wisq u l-punch kien kbir wisq. j. Bidliet fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjali tal-ittimbrar (saħħa u titwil instabbli). k. Meta tittaqqab, il-forza tat-titqib tiġbed il-materjal, u tikkawża bidliet dimensjonali.
(2) Kontromiżuri: a. Riċerka teknoloġija avvanzata. b. Immodifika d-disinn u kkontrolla l-eżattezza tal-magni. c. Aġġusta l-eżattezza tal-pożizzjoni tagħha u d-distakk tal-ibblukkar. d. Ibdel il-labra gwida. e. Ibdel il-pilastru gwida u l-kmiem gwida. f. Aġġusta mill-ġdid l-alimentatriċi. g. Aġġusta l-għoli tal-ikklampjar tal-moffa. h. Itħan jew ibdel l-inserzjoni tal-ħatt, żid il-funzjoni tal-pressjoni qawwija, u aġġusta l-materjal tal-ippressar. i. Naqqas il-fond tal-pressjoni. j. Ibdel il-materja prima u kkontrolla l-kwalità tal-materja prima. k. Il-wiċċ tat-tarf tax-xafra tat-titqib huwa mirqum f'ċanfrin jew ark (innota d-direzzjoni) biex tittejjeb l-istress waqt it-titqib. Fejn permess, l-element tal-ħatt jinsab fuq ix-xafra tal-ħatt b'funzjoni ta' gwida.
5. Materjal tal-karta.
(1) Raġunijiet: a. Aġġustament mhux xieraq tad-distanza tat-tmigħ, u l-alimentatriċi hija ppressata u maħlula. b. Id-distanza tat-tmigħ tinbidel waqt il-produzzjoni. Ċ. Il-magna tal-kunsinna hija difettuża. d. Il-materjal huwa mgħawweġ, il-wisa' taqbeż il-medda ta' tolleranza, u l-burrs huma kbar. e. L-ittimbrar tad-die mhux normali, u jikkawża l-ewwel liwja. f. Dijametru tat-toqba insuffiċjenti tal-materjal gwida, id-die ta' fuq tiġbed il-materjal. g. Il-pożizzjoni mgħawweġ jew imqatta' ma tistax taqa' bla xkiel. h. Il-funzjoni tat-tqaxxir tal-pjanċa gwida tal-materjal mhix issettjata sew, u t-tejp tal-materjal jaqa' fuq iċ-ċinturin. Il-materjal tiegħi qed jirqaq u jitgħawweġ waqt it-tmigħ. j. Il-moffa mhix installata sew, u hemm devjazzjoni kbira mill-vertikalità tal-alimentatriċi.
(2) Kontromiżuri: a. Aġġusta mill-ġdid b. Aġġusta mill-ġdid c. Aġġusta u żomm. d. Ibdel il-materja prima u kkontrolla l-kwalità tal-materjali li jidħlu. e. Elimina l-ewwel liwja taċ-ċinga. f. Studja t-titqib, it-toqob gwida, il-forom konvessi u konkavi. g. Aġġusta l-forza tar-rebbiegħa tal-ejezzjoni, eċċ. h. Immodifika l-pjanċa gwida tal-materjal, u installa ċ-ċinturin tal-materjal invers fuq iċ-ċinturin. Inżid materjali tal-ippressar ta' fuq u t'isfel bejn l-alimentatriċi u l-moffa, u żid is-swiċċ tas-sigurtà tal-materjali tal-ippressar ta' fuq u t'isfel. j. Erġa' installa l-moffa.